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XINGDA MACHINERY

有機肥翻拋機

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輪盤液壓升降翻拋機
  • 產品型號: LPFD-6.0、LPFD-30.0
  • 生產能力: 0-300m3/h
  • 設備功率: 37kw、115kw
  • 適用范圍: 有機肥發(fā)酵處理
 有機肥發(fā)酵處理...

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產品詳情

產品概述:  

       輪盤式翻拋機設備采用中間鏈條傳動機構,帶動兩大直徑翻拋輪盤,對稱翻拋,無死角可調速移位小車,左右位移,低能耗完成大跨距翻拋工作。在堆放物料深度較深的情況下,通過特有的節(jié)能型傳動機構,使用較小的動力,來完成高深度、大跨距的翻刨作業(yè)。其液壓升降系統(tǒng),可是翻盤大盤自動升降,確保設備能夠進行無障礙移動。另外,配套的全自動化電氣控制系統(tǒng),進一步確保設備操作方便,安全可靠。輪式翻拋機可根據(jù)發(fā)酵槽的寬度定做不同跨度。

輪盤翻拋機

  【輪盤式翻堆機保養(yǎng)操作規(guī)程】

  1,翻拋機在工作時直接與物料接觸,其腐蝕性較強。所以對翻拋機上粘有的污物,特別是底盤上的污物應及時進行清理,如有防護漆脫落現(xiàn)象都要進行補刷。

  2,應經常檢查傳動鏈條松緊程度并及時調整。當調節(jié)張緊仍達不到要求,可拆掉幾節(jié)鏈條,使其達到要求;如發(fā)現(xiàn)傳動鏈條鏈節(jié)之間轉動不靈,應及時用黃油或機油潤滑;底盤上的行走支承軸承、攪拌軸旋轉支承(與上為一體)升降支承軸承應定期加注黃油潤滑。

  3,減速箱在使用之前必須檢查其內是否有油,最初運轉100小時后更換新油,接下來每工作1000小時換一次新油,最長時間間隔為一年。

  4,液壓系統(tǒng)運轉200小時后,應將液壓油全部防控,清除液壓系統(tǒng)濾清器內的雜質,檢查是否需要更換濾芯;根據(jù)排放出液壓油的清潔程度決定過濾后是否回用。排放液壓油的時候,應當先將油缸桿縮回到油缸筒內;每工作800小時,應對液壓系統(tǒng)進行清潔。

  【產品特點】

  適用于豬牛羊雞等畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

  與傳統(tǒng)的槽式翻拋機相比大大節(jié)省了空間, 死角翻拋,翻拋范圍廣,翻拋深度深,翻拋均勻,翻拋效率高。

  【產品優(yōu)點】

  翻堆深度高:其翻拋深度可以達到1.5-3米;

  翻拋跨度大:其最大翻拋寬度可達30米寬;

  翻拋耗能低:采用獨特節(jié)能高效傳動結構,相同作業(yè)量下比傳統(tǒng)有機肥翻拋設備能耗降低70%

  翻拋無死角:輪盤對稱翻拋,在調速移位小車的位移下無死角翻拋;

  自動化程度高:配備全自動化電器控制系統(tǒng),設備工作期間無需人員操作。

  【產品優(yōu)勢】

  1.自動化控制

  控制柜集中控制,可實現(xiàn)手動或自動控制功能。

  2.結構緊湊,工藝先進

  利用部分有益微生物能促進畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟的特點。采用獨特的槽式連續(xù)好氧發(fā)酵技術,使有機廢棄物快速腐熟、去水、滅菌、除臭,達到無害化、資源化和減量化處理的目的,能源消耗低,產品質量穩(wěn)定。

  適用有氧發(fā)酵適用于好氧發(fā)酵,可與太陽能發(fā)酵室,發(fā)酵槽和移行機等配套使用。和移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的能。

  3.堅固耐用

  拔齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合能力。輪式翻拋機生產量較大,主要適用于大型有機肥生產線。

客戶案例:

輪盤翻拋機

  【輪盤式翻堆機保養(yǎng)操作規(guī)程】

  1,翻拋機在工作時直接與物料接觸,其腐蝕性較強。所以對翻拋機上粘有的污物,特別是底盤上的污物應及時進行清理,如有防護漆脫落現(xiàn)象都要進行補刷。

  2,應經常檢查傳動鏈條松緊程度并及時調整。當調節(jié)張緊仍達不到要求,可拆掉幾節(jié)鏈條,使其達到要求;如發(fā)現(xiàn)傳動鏈條鏈節(jié)之間轉動不靈,應及時用黃油或機油潤滑;底盤上的行走支承軸承、攪拌軸旋轉支承(與上為一體)升降支承軸承應定期加注黃油潤滑。

  3,減速箱在使用之前必須檢查其內是否有油,最初運轉100小時后更換新油,接下來每工作1000小時換一次新油,最長時間間隔為一年。

  4,液壓系統(tǒng)運轉200小時后,應將液壓油全部防控,清除液壓系統(tǒng)濾清器內的雜質,檢查是否需要更換濾芯;根據(jù)排放出液壓油的清潔程度決定過濾后是否回用。排放液壓油的時候,應當先將油缸桿縮回到油缸筒內;每工作800小時,應對液壓系統(tǒng)進行清潔。

   

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